압류 방지를 위한 정기적인 회전
장기간의 압력, 매체 침착 또는 산화로 인해 나사산이 고착되는 것을 방지하려면 매달 최소 1-2바퀴씩 프로브 본체를 수동으로 회전하십시오. 회전은 부드럽고 균일해야 합니다. 저항이 발생하면 강제로 회전시키지 마십시오. 대신 특수 실풀림제(예: WD-40) 또는 식품 등급 실리콘 기반 윤활제(제약 및 식품 산업에 적합)를 뿌리고 10~15분 동안 방치한 후 다시 시도하세요. 이 작업은 이동식 구조를 유지하는 데 중요하며 "온라인 교체" 기능의 가용성을 직접 결정합니다.
씰 상태 점검 및 교체
The PTFE or graphite winding gasket at the base of the threads is a wear part and should be inspected every 6-12 months, especially in high-temperature (>200도), 부식성 매체 또는 빈번한 분해/조립 조건. 나사산 인터페이스에서 약간의 누출, 개스킷 경화 또는 균열, 황변 및 취성이 관찰되는 경우 즉시 교체해야 합니다. 교체에는 원래 제조업체와 일치하는-개스킷만 사용해야 합니다. 매체 오염이나 동적 밀봉 성능 저하를 방지하기 위해 PTFE 테이프 또는 일반 고무 개스킷의 사용은 금지됩니다.
분기별 절연 저항 테스트
분기별로 500V 절연저항계를 사용하여 리드선과 보호관 사이의 절연저항을 측정합니다. 표준 값은 100MΩ 이상이어야 합니다. 측정된 값이 이 임계값보다 낮으면 리드선 외피가 습기, 노후화 또는 매체에 의해 부식될 수 있음을 나타내며 프로브는 즉시 서비스를 중단하고 교체해야 합니다. 테스트하기 전에 모든 배선을 분리하고 프로브의 꼬리 끝 단자를 청소하고 판독값에 영향을 미치는 오일이나 응축물이 없는지 확인하십시오.
리드선 및 단자 유지보수
리드선 외피에 날카로운 물체로 인한 균열, 압흔, 마모 또는 긁힘이 있는지 확인하십시오. 특히 진동 장비의 경우 리드선이 장기간 흔들림으로 인해 내부 도체가 피로 파손되기 쉽습니다. 처짐과 응력을 방지하기 위해 300mm마다 고온 저항 케이블 타이로 리드선을 고정합니다. 단자 연결에는 산화나 느슨함이 없어야 합니다. 무수 에탄올을 적신 면봉으로 매년 청소하고 전도성 항산화 페이스트(예: Debang 전도성 페이스트)를 바르는 것이 좋습니다.
청소 및 오염 제거 절차
프로브 표면 청소는 무수 에탄올 또는 75% 의료용 알코올을 적신 보푸라기가 없는 부드러운 천으로 부드럽게 닦아내는 것으로 제한됩니다.{0}} 아세톤, 강산 또는 알칼리 용액, 강철 브러시, 고압 물총 등의 사용은 엄격히 금지됩니다. CIP/SIP 시스템에서는 증기 멸균(121도) 또는 에탄올 침적을 위해 프로브를 제거할 수 있지만 PTFE 변형을 방지하려면 씰링 구조가 이 온도를 견딜 수 있는지 확인하십시오.
연간 교정 및 성능 검증
저항값을 확인하기 위해 JJG 229-2010에 따라 빙점 항온조(0도)와 항온 오일 항온조(100도)를 사용하여 매년 포괄적인 교정을 수행해야 합니다. 허용 편차: 0도에서 ±0.5Ω 이하, 100도에서 ±1.2Ω 이하. 교정 후에는 저항값 변화 추세를 기록해야 합니다. 저항 드리프트가 2년 연속 ±0.8Ω을 초과하는 경우에는 허용 오차 범위 내에 있더라도 숨겨진 노화를 방지하기 위해 교체를 고려해야 합니다.
일반적인 문제 해결
실 고착: 먼저 윤활유를 바릅니다. 효과가 없으면 구리 망치로 나사산의 뿌리를 가볍게 두드려 응력을 제거하거나 히트건(150도 이하)으로 나사산 부위를 천천히 가열하여 열팽창 및 수축을 통해 풀어줍니다.
씰 누출: 과도하게 조여서 발생한 것이 아닌지 확인하고 즉시 시스템을 종료하고 개스킷을 교체한 후 나사 구멍이 변형되었는지 확인하십시오.
저항값 이상 : 배선오류가 배제되고 절연상태는 정상이나 저항값이 기준값을 벗어나는 경우에는 용접으로 수리를 시도하지 마십시오. 백금 와이어의 미세-변형은 되돌릴 수 없으므로 확인을 위해 전문 계측 기관에 보내야 합니다.
이동식 구조의 본질은 "유지 관리를 위해 설계"되었으며 그 가치는 온도 측정 정확도 자체가 아니라 시스템 가동 중지 시간 비용을 줄이는 데 있습니다. 유지 관리의 핵심은 고장 후 수리가 아닌 예방 작업입니다.- 위의 절차를 엄격히 따르면 이 유형의 프로브의 수명을 고정 모델의 수명을 훨씬 초과하는 5~8년으로 연장할 수 있습니다.
