다양한 브랜드의 핫 러너 스레드 실런트는 휘발성 유기 화합물(VOC) 방출에 큰 차이가 있습니까?

핫 러너 스레드 실런트의 VOC 배출량은 브랜드마다 크게 다릅니다. 핵심적인 차이점은 배합 시스템, 원료 등급 및 환경 준수 수준에 있습니다.

I. 핵심 차이점

제제 시스템의 차이점: 선두 브랜드(예: Henkel Loctite)는 주류 모델에 무용제{0}}혐기성 제제를 사용하므로 경화 과정에서 용제 증발이 거의 발생하지 않으며 VOC 배출량은 50g/kg 미만으로 제어됩니다.

일반적이고 저렴한 브랜드는 비용 절감을 위해 다량의 유기 용제를 추가하는 경우가 많으며, 이로 인해 VOC 배출량이 300g/kg을 초과하여 국가 표준 GB 33372-2020에서 정한 한도를 훨씬 초과합니다.

원자재 등급 차이: 고급-브랜드는 낮은-비등점-유해 불순물 함량이 매우 낮은 고순도-단량체 원자재를 사용하므로 고온 조건에서 VOC 배출량이 최소화됩니다.-

소규모{0}}제조업체는 재활용 원료를 사용하므로 가열 시 벤젠 화합물, 실록산과 같은 오염물질을 지속적으로 방출하는 미반응 소분자를 다량으로 남겨둡니다.

작동 조건 적응성의 차이: 전문 핫 러너 실런트는 200도 이상의 고온 시나리오에 최적화되어 있으며 고온에서 안정적이고 극히 낮은 휘발성 물질 방출을 나타냅니다.

범용-나사 실런트는 고온에 적합하지 않으며 핫 러너 작동 온도에서 접착층 분해가 발생하여 휘발성 물질 방출이 몇 배로 급격히 증가합니다.

II. 일반적인 브랜드 변동성 참조

다양한 브랜드의 핫 러너 나사산 실런트의 휘발성 방출량은 크게 다르며 주로 제형 및 원료 등급에 따라 결정됩니다. 제품을 선택할 때 국가 환경 기준을 충족하는 무용제-혐기성 제품을 우선적으로 선택하여 휘발성 오염 위험을 크게 줄이세요.