사출 성형 시설은 고전력 히터 밴드, 서보 모터, 가변-주파수 드라이브(VFD), 유압 시스템 및 고전압 전원 케이블로 가득 찬 전기적 소음이 발생하는 환경입니다.- 이러한 구성 요소는 열전대에서 생성된 극히 낮은 밀리볼트-레벨 신호를 심각하게 왜곡할 수 있는 강력한 전자기 간섭(EMI) 및 무선-주파수 간섭(RFI)을 생성합니다. 열전대 신호가 간섭으로 인해 손상되면 핫 러너 컨트롤러가 거짓, 변동 또는 불안정한 온도 데이터를 수신하여 불규칙한 히터 동작, 온도 오버슈트, 일관되지 않은 용융 점도 및 부품 결함으로 이어집니다.
열전대 신호는 적절한 설계와 차폐 없이 전기 잡음을 견디기에는{0}}너무 약한 마이크로볼트의 전압만 생성하기 때문에 본질적으로 취약합니다. EMI/RFI 간섭의 일반적인 증상으로는 온도 표시 깜박임, 컨트롤러의 빠른 전원 순환, 설명할 수 없는 온도 변화, 재료나 금형 문제로 추적할 수 없는 일관되지 않은 부품 품질 등이 있습니다. 고성능 디지털 서보 시스템을 사용하는 전기 사출 성형기(EIMM)에서는- EMI가 특히 심하므로 내소음성 열전대가 필수적입니다.-
산업용-등급 MI 열전대는 여러 주요 설계 기능을 통해 간섭을 완화합니다. 첫째, 균형 잡힌 신호 극성을 통해 유도된 전자기 노이즈를 상쇄하는 연선-내부 도체를 사용합니다. 둘째, 외부 전기장을 차단하는 절연 도체를 둘러싸는 완전한 금속 편조 또는 포일 실드가 포함되어 있습니다. 셋째, 연결 지점에서 소음 침투를 방지하는 밀봉된 접지 커넥터를 사용합니다.
접합 설계는 잡음 내성에도 중요한 역할을 합니다. 감지 합금 와이어가 내부 피복에 직접 결합되는 접지 접합은 더 빠른 응답을 제공하지만 접지-루프 잡음에 약간 더 취약할 수 있습니다. 합금이 피복으로부터 분리된 상태로 유지되는 비접지 접합은 극도로 시끄러운 환경에서 뛰어난 잡음 내성을 제공합니다. 많은 핫 러너 제조업체는 전기 기계 응용 분야에 접지되지 않은 MI 열전쌍을 지정합니다.
적절한 설치 방법을 사용하면 간섭이 더욱 줄어듭니다. 열전대 케이블은 고전력 전원 케이블과 별도로 배선해야 하며, 이상적으로는 전용 케이블 덕트나 직기에서 배선해야 합니다. 접지 루프를 방지하려면 접지가 일관되고 중앙 집중화되어야 합니다. 차폐 무결성을 유지하려면 커넥터를 완전히 밀봉하고 잠가야 합니다.
많은 성형업체는 열전대에 영향을 미치는 전기 간섭이 근본 원인이라는 사실을 깨닫지 못한 채 지속적인 품질 문제, 반복적인 공정 매개변수 조정 및 부품 교체로 몇 달 동안 어려움을 겪고 있습니다. 완전히 차폐된 잡음-저항성 열전대에 투자하고 적절한 배선 방법을 따르면 이러한 문제를 제거하여 안정적이고 깨끗한 신호 전송과 신뢰할 수 있는 온도 제어를 보장할 수 있습니다.
정밀도와 안정성이 가장 중요한 현대 제조에서는 전기 간섭을 제어하는 것이 선택 사항이 아닙니다. 이는 생산 준비가 완료된 강력한-핫 러너 시스템을 설계하는 데 필요한 부분입니다.
