PC, PMMA, AS 등 투명 플라스틱 제품은 핫러너 온도 변화에 매우 민감한데, 은줄은 대량 생산 시 가장 제거하기 어려운 결함 중 하나입니다. 대부분의 제조업체는 은 줄무늬를 원료 수분 및 주입 매개변수에 기인하는 반면, 열전대 드리프트 및 불안정한 온도 피드백이 숨겨진 근본 원인이라는 점은 무시합니다. 불안정한 열전대 판독은 런너 내부의 비정상적인 과열로 이어져 분자 분해 및 가스 발생을 유발하여 제품 표면에 촘촘한 은줄을 형성하고 광 투과율 및 외관 품질을 심각하게 저하시킵니다.
핫 러너 열전대가 점진적인 노후화 및 드리프트를 겪는 경우 표시되는 온도는 실제 매니폴드 및 노즐 온도보다 훨씬 낮습니다. 온도 컨트롤러는 가열 전력을 지속적으로 증가시켜 로컬 러너 온도가 투명 플라스틱의 열분해 한계를 초과하게 만듭니다. 용융물은 분해되어 작은 가스 기포를 생성하며, 이는 충전 흐름 중에 은색 줄무늬로 늘어납니다. 이러한 미세한 공기라인은 원료를 건조시키거나 사출압력 및 속도를 조절하여 제거하기 어렵고, 연속생산 시 반복적으로 다시 나타나게 됩니다.
고정밀-드리프트-없는 열전대는 투명 플라스틱의 최적 처리 온도 창을 정확하게 잠그고 러너 온도를 안전하고 안정적인 범위 내로 유지하며 재료 과열 분해를 방지할 수 있습니다. 빠른 응답 감지 기능으로 실시간-동적 출력 조정이 가능하고 각 사출 주기의 온도 변동을 억제하며 안정적인 용융 점도를 유지하고 가스 발생을 줄입니다. 완전 밀봉된 -부식 방지 열전대 구조는 표면 탄소 침착 및 산화물 박리를 방지하여 작은 불순물이 투명한 용융물에 섞이는 것을 방지하고 은색 줄무늬와 안개가 자욱한 안개를 유발하는 것을 방지합니다.
다중 캐비티-투명 금형에서는 서로 다른 열전대의 일관성 없는 노화로 인해 캐비티 간 온도 편차가 발생하여 각 제품에 은색 줄무늬의 심각도가 고르지 않게 됩니다. 뛰어난 배치 일관성을 갖춘 전체-보정된 열전대를 사용하면 각 주입점의 온도 균형을 맞추고 용융 흐름 상태를 통합하며 전체 적격 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 열전대 정확도를 안정화하는 것이 투명 플라스틱 부품의 은줄 결함을 제어하는 핵심 기본 솔루션이라는 결론을 내릴 수 있습니다.
