과-보압 및 과소{1}}보압은 온도에 의해 직접적으로 제어되는 일관되지 않은 용융 점도로 인해 발생하는 일반적인 결함입니다. 용융물이 너무 뜨거우면 너무 쉽게 흘러서 과-압축, 플래싱 및 사이클 시간 연장이 발생합니다. 용융물이 너무 차가우면 점도가 증가하여 -보압 부족, 미성형 및 싱크 마크가 발생합니다. 열전대는 안정적인 온도를 유지하여 용융 거동을 예측 가능하게 유지하고 이러한 문제를 방지합니다.
다중-캐비티 금형에서는 노즐 간의 온도 차이로 인해 충전이 고르지 않게 됩니다. 한 캐비티는 과-압축되고 다른 캐비티는 과소-압축되어 폐기율이 높아질 수 있습니다. 각 열전대는 해당 구역을 독립적으로 모니터링하여 컨트롤러가 가열의 균형을 맞추고 모든 공동에 걸쳐 균일한 점도를 보장할 수 있도록 합니다. 이 균형은 작고 정밀한 부품을 생산하는 캐비테이션이 높은 금형에 특히 중요합니다.
유지 단계 동안 온도 안정성은 보압 압력 전달에 직접적인 영향을 미칩니다. 안정적인 열전대 신호는 용융물이 일관되게 유지되도록 보장하여 과도한 압력 없이 적절한 보압을 가능하게 합니다. 온도 변동으로 인해 이 프로세스가 중단되어 작업자가 일관된 결과를 얻을 수 없게 됩니다. 신뢰할 수 있는 온도 제어를 유지함으로써 열전대는 부품 중량 일관성을 개선하고 플래시 및 미성형을 줄이며 전반적인 공정 안정성을 높입니다.
