저온-겨울 및 추운 계절의 생산 환경에서는 작업장의 주변 온도가 급격하게 떨어지며, 이는 핫 러너 시스템의 열장 균형과 열전대의 감지 성능에 명백한 변화를 가져옵니다. 금형 표면, 주변 공기 및 내부 러너 사이의 온도 차이가 크면 비정상적인 온도 드리프트, 느린 온도 상승, 불안정한 일정 온도 및 기타 문제가 발생하며 이는 무시하기 쉽고 성형 품질 변동으로 이어집니다.
작업장 주변 온도가 너무 낮으면 핫 러너 매니폴드와 노즐의 방열 속도가 크게 가속화됩니다. 원래 설정된 가열 매개변수는 더 이상 증가된 열 손실을 보상할 수 없으므로 러너의 전체 온도가 낮아지고 용융 점도가 증가하며 유동성이 저하되고 미성형, 유동 라인 및 불완전한 캐비티 충전이 발생하기 쉽습니다. 이때 열전대는 신호 수집 중 차가운 주변 온도의 영향을 받습니다. 열전도 구배가 변경되어 측정된 온도와 실제 러너 온도 사이에 특정 편차가 발생하여 컨트롤러가 불합리하게 전력을 조정하도록 오인됩니다.
추운 날씨의 초기 금형 가열 단계에서 금형강 온도가 너무 낮고 열전대 프로브와 장착 구멍 벽의 온도차가 큰 상태입니다. 열 반응이 지연되고 온도 상승 곡선이 불안정하며 온도 오버슈트와 장기간의-진동 및 안정화가 발생하기 쉽습니다. 열장이 완전히 균형을 이루기 전에 생산을 서두르면 일괄 불량 제품이 생산됩니다. 동시에 저온으로 인해 열전대 배선 하니스 절연층이 단단하고 부서지기 쉽습니다. 빈번한 금형 개폐 굽힘은 균열 및 내부 와이어 파손을 유발하여 고장률을 증가시킵니다.
또한 추운 계절의 공기는 건조하고 정전기가 발생하기 쉽습니다. 이는 열전대의 약한 밀리볼트{0}}레벨 신호를 방해하고 작은 범위의 온도 표시 지터를 발생시킵니다.- 아침에 금형 표면에 맺힌 이슬은 커넥터와 배선 단자에 침입하여 미세 누수 및 신호 전송이 불안정해집니다.
추운 계절 환경에 적응하려면 시동 전 핫 러너의 예열 시간을 적절하게 연장하고 PID 가열 매개변수를 적절하게 조정하며 증가된 열 손실을 보충해야 합니다. 금형 배선 하니스와 커넥터를 따뜻하고 방습 상태로 유지하고{1}}추위에서 부서지기 쉬운 굽힘을 피하고 주변 온도 변화로 인한 열전대 온도 측정 편차를 적절하게 교정하십시오. 합리적인 공정 조정 및 보호 조치를 통해 온도가 낮은 계절에도 열전대의 성능 안정성과 핫 러너 시스템의 열 균형을 유지할 수 있습니다.{3}}
