다중-캐비티 핫 러너 금형은 균형 잡힌 온도장 분포에 전적으로 의존하여 일관된 제품 중량, 치수 정확도 및 각 캐비티의 수축률을 보장합니다. 열전대가 노후화되고 표류하기 시작하면 미묘한 온도 편차라도 원래의 열 균형을 깨뜨려 배치 제품의 중량 불일치로 직접 이어지고 불량률이 증가하며 생산 적격률에 영향을 미칩니다.
노후화 초기 단계에서 개별 열전대는 약간의 측정 드리프트를 생성하여 표시되는 온도가 실제 러너 온도보다 낮거나 높습니다. 컨트롤러는 왜곡된 신호에 따라 가열 전력을 조정하여 해당 러너 구역의 실제 온도 편차를 초래합니다. 약간의 온도 차이는 용융 점도와 충전 유동성을 변화시킵니다. 온도가 약간 높은 캐비티는 용융 점도가 낮고 충전 속도가 빠르며 제품 중량이 더 무거워집니다. 온도가 낮은 캐비티는 유동성이 좋지 않고 충전이 충분하지 않으며 무게가 가볍습니다. 캐비티 간의 중량 차이는 생산 시간이 길어질수록 점차 확대됩니다.
노화 중간 및 후기 단계에서는 열전대 응답 속도가 느려지고 신호 지터가 나타납니다. 각 가열 영역의 온도는 불규칙적으로 변동하므로 각 캐비티의 용융 충전 상태가 불안정해집니다. 제품 중량에는 캐비티 차이가 있을 뿐만 아니라 동일한 캐비티 내에서 주기적인 변동이 나타나 배치 품질이 불안정하고 공정 매개변수 응고가 어려워집니다. 심각한 경우 노화-로 인한 온도 불균형으로 인해 각 캐비티의 수축 및 변형 정도가 일관되지 않아 다운스트림 제품 어셈블리에 어셈블리 불일치 문제가 발생합니다.
다중-캐비티 금형에서 가장자리 영역 열전대의 노화 드리프트는 빠른 열 방출과 큰 환경 간섭으로 인해 더욱 분명하게 나타납니다. 적시에 교정 및 교체되지 않으면 가장자리 캐비티 제품이 항상 부적격 상태가 되어 고정 결함 캐비티가 형성됩니다. 멀티-캐비티 금형 열전대에 대한 정기적인 교정 및 계획된 교체 메커니즘을 확립하면 노후화 드리프트 위험을 적시에 제거하고 매니폴드의 장기간 열 균형을 유지하며 멀티-캐비티 제품의 영구적인 중량 일관성과 배치 안정성을 보장할 수 있습니다.
