장기간의-핫 러너 생산에서는 탄소 침전물이 열전대 프로브 표면에 점차적으로 축적되어 무시할 수 없는 단단한 절연층을 형성합니다. 대부분의 작업자는 런너 탄화만 청소하고 프로브 탄소 침착을 무시합니다. 이는 지속적으로 열 전도를 방해하고 영구적인 온도 측정 편차를 초래하며 공정 매개변수를 조정한 후에도 반복적인 제품 결함을 유발합니다. 프로브 탄화의 형성 메커니즘과 위험을 이해하면 정기적인 청소 및 유지 관리를 표준화하는 데 도움이 됩니다.
프로브 표면 탄화는 분해된 용융 불순물, 오일 미스트 및 플라스틱 휘발성 잔류물의 접착 및 고온 코킹에 의해 형성됩니다.{0}} 장기간-고온-온도 작업 조건에서 이러한 불순물은 점차적으로 단단한 탄소층으로 굳어져 열전대 프로브를 단단히 감싸게 됩니다. 탄소 침전물의 열전도율은 금속 강철보다 훨씬 낮아서 프로브와 매니폴드 장착 구멍 사이에 열 저항 절연층을 형성하여 열 전달 속도를 늦추고 피드백 온도를 항상 실제 러너 온도보다 낮게 만듭니다.
온도 컨트롤러는 가열이 부족한 것으로 잘못 판단하고 지속적으로 전력을 증가시켜 실제 러너 과열과 더 심각한 용융물 분해 및 탄화를 초래합니다. 새로운 탄소 침전물이 프로브에 계속 축적되어 탄화 축적과 온도 편차의 악순환을 형성합니다. 장기간의-편차는 핫 러너 열 균형을 깨뜨려 각 캐비티의 충전 불균형, 제품의 흑점 불순물 및 금형 청소 빈도 증가를 초래합니다.
열전대 프로브 탄소 침전물을 정기적으로 분해하고 청소하는 것은 필수 유지 관리 항목입니다. 전문적인 고운 모래 천과 고온- 세척제를 사용하여 덮개 밀봉층을 긁지 않고 표면 코크스를 부드럽게 제거하십시오. 핫 러너 온도 설정을 최적화하여 장기적인 과열을 방지하고-용융 분해 원인을 줄이며 완전히 밀봉된 부식 방지 열전대를 사용하여 탄소 증착 접착력을 줄입니다. 프로브 탄화를 시기적절하게 세척하면 온도 측정 정확도를 복원하고 숨겨진 온도 편차를 제거하며 장기적인-생산 품질을 안정화할 수 있습니다.
