핫 러너 센서 구멍 바닥의 접촉력을 조정하려면 현재 접촉력 편차 유형(너무 크거나 너무 작거나 고르지 않은 분포)을 기반으로 한 목표 조정이 필요합니다. 핵심은 전체 접촉력을 5~15N의 허용 범위로 되돌리고 균일한 힘 분포를 보장하는 것입니다. 구체적인 조정 방법은 다음과 같습니다.
1. Adjustment Method for Excessive Contact Force (>15N)
과도한 접촉력이 가장 일반적인 문제입니다. 다음과 같이 조정합니다.
센서를 완전히 분해하고 구멍 바닥에 남아 있는 이물질을 제거한 후 현재의 실제 예압(프로브 돌출 길이- 구멍 깊이)을 측정합니다.
예압이 0.3mm를 초과하는 경우: 밀링 커터로 구멍 바닥을 갈아 해당 구조의 표준 범위(나사형 클램핑 유형의 경우 0.15~0.25mm, 고정 나사 유형의 경우 0.1~0.2mm)로 예압을 조정합니다.
예압이 표준을 충족하지만 과도하게 조여진 경우-: 토크 렌치를 사용하여 요구사항에 따라 조임 정도를 엄격하게 제어하여 재조립하고-해당 나사 토크에 따라 토크를 설정합니다(M3: 0.3~0.6N·m; M4: 0.5~1.0N·m). 토크-프리 렌치를 사용하여 설정 위치에 도달한 후 1/12~1/6바퀴만 추가로 조입니다.
고정 나사 유형 조정: 고정 나사를 1/8바퀴 풀어 접촉력을 허용 가능한 범위로 줄입니다.
2. 접촉력 부족 시 조정 방법(<5N)
접촉력이 충분하지 않으면 온도 측정 지연이 발생합니다. 조정 방법은 간단합니다.
구멍 바닥에 이물질 잔여물이 없는지 확인한 후 표준에서 요구하는 해당 회전 수만큼 센서를 직접 조이십시오. 나사 클램핑 유형의 경우 1/12 ~ 1/6 회전으로 조이십시오. 고정 나사 유형의 경우 1/8 ~ 1/4 회전으로 조이십시오.
한계까지 조인 후에도 접촉력이 여전히 불충분한 경우: 이는 예압이 부족함을 나타냅니다. 센서를 제거해야 하며, 유효 예압을 높이고 접촉력을 향상시키기 위해 얇은 심(일반적으로 0.1~0.2mm 스테인리스 스틸 심)을 프로브 테일에 추가해야 합니다.
조정 후 접촉력을 다시 테스트하여 5~15N 범위에 들어가는지 확인합니다.
3. 접촉력 분포가 고르지 않은 경우의 조정 방법
국부적으로 고르지 않은 하중이 있는 경우 접합 정확도 문제에 따라 조정하십시오.
센서를 분해하고 구멍 바닥면과 프로브 끝면을 확인하십시오. 구멍 바닥에 버 또는 돌출부가 있는 경우 구멍 바닥을 갈아서 평탄도가 0.02mm 이하이고 평행도 편차가 0.03mm 이하인지 확인하십시오.
프로브가 비스듬히 설치되어 불균형이 발생한 경우: 센서가 장착 구멍과 동축이 되도록 대칭으로 다시 조이십시오. 조립 후, 필러 게이지를 사용하여 둘레 주위의 접착 간격을 확인하고 간격 차이를 0.02mm 이하로 제어합니다.
약간의 불균일한 경우에는 프로브와 구멍 바닥 사이에 0.1~0.2mm 두께의 열전도성 동박을 직접 배치하여 작은 틈을 채우고 응력을 고르게 분산시킵니다. 구멍 바닥을 다시 가공할-필요는 없습니다.
4. 검증 요건 조정
조정 후에는 준수 여부를 확인하기 위해 검증을 수행해야 합니다.
정확한 검증: 디지털 푸시-당김력 게이지를 사용하여 재테스트합니다. 전체 접촉력은 5~15N 범위 내에 있어야 하며, 납박 압입 깊이는 균일해야 합니다.
신속한 현장{0}}검증: 가열 속도와 동일한 사양의 검증된 센서 간의 차이는 다음과 같아야 합니다.<30%; after stable production, temperature fluctuations ≤±3℃ are considered acceptable for adjustment.
