과열 상태는 결정립계 산화, 공극 또는 국부적인 용융과 같은 되돌릴 수 없는 손상에 대한 금속 조직 관찰을 통해 확인할 수 있습니다. 이러한 특성은 재료가 영구적인 파손을 겪었으며 열처리로 수리할 수 없음을 나타냅니다.
1. 금속현미경 하에서의 일반적인 특성
입자 경계 산화: 현미경으로 보면 입자 경계에 검은색 산화물 네트워크가 보입니다. 이는 입자 경계를 따라 산소가 침입하여 결합 강도가 심각하게 감소했음을 나타냅니다.
결정립계 공극(Grain Boundary Void): 결정립계 영역에 작은 기공이나 균열이 나타나는데, 이는 고온에서 원자 확산이 강화되고 결정립계가 약화되는 직접적인 증거입니다.
국부적인 용융(재용해된 볼): 액체상의 둥근 흔적(재용해된 볼)이 입자 경계 접합부에 나타나며, 이는 온도가 재료의 용융점을 초과하여 미세{0}}영역 용융이 발생했음을 나타냅니다.
입계파괴(Intergranular Fracture): 파단경로가 입계를 따라 연장되며, 파단면은 "돌-파괴"-회색-백색으로 금속광택이 없고 입상모양을 갖는다.
판단 기준: 등급은 GB/T 6394를 기준으로 합니다. 위의 특성 중 하나라도 발견되면 과열로 확인할 수 있습니다.
2. 육안 및 사용법의 이상 발현
금형 표면 변색: 과열된 영역은 푸르스름한-자주색, 회백색-또는 박리 현상을 나타내며 이는 미세 구조 저하를 나타냅니다.
빈번한 균열: 입계 균열은 핫 러너 노즐 및 매니폴드와 같은 고온-영역에 나타나고 수리 직후 다시 나타납니다.
급격한 성능 저하: 동일한 작동 조건에서 경도와 충격 인성이 크게 감소하고 수명이 50% 이상 단축됩니다.
특별 알림: 과열이 확인되면 재료는 복구할 수 없으며 구성 요소를 교체해야 합니다. 계속 사용하면 안전사고가 발생할 수 있습니다.
3. 권장되는 판단 과정
샘플링 및 테스트: 과열이 의심되는 영역에서 샘플을 채취하고 금속 조직 표본을 준비합니다.
부식 관찰: 4% 질산 알코올로 에칭한 후 100×–200× 현미경으로 결정립계 상태를 검사합니다.
종합 검증 : 가열 이력(온도 1150도 초과 여부), 파괴 형태, 성능 시험 결과를 바탕으로 최종 판단합니다.
