핫 러너 센서 구멍 바닥의 접촉력을 보장하는 것은 가공, 조립, 테스트의 3단계에 대한 엄격한 제어에 달려 있습니다. 접촉력은 5~15N의 허용 범위 내에서 안정적으로 제어되어야 합니다. 구체적으로 다음 단계를 구현할 수 있습니다.
1. 소스로부터의 접촉력을 보장하기 위해 가공 중에 미리 조이는 것을 허용합니다.- 접촉력은 기본적으로 사전-조임에서 파생됩니다. 장착 구멍의 치수를 미리 제어하면 다음과 같은 기초가 마련됩니다.
사전 조임 기준 정의: 장착 나사 끝면에서 돌출된 센서 프로브의 길이는 장착 구멍 바닥 깊이보다 0.1-0.3mm 커야 합니다. 조정은 구조에 따라 다릅니다. 나사형 클램핑 유형의 경우 0.15~0.25mm, 고정 나사 고정 유형의 경우 0.1~0.2mm, 대형 고압 금형의 경우 0.2~0.3mm입니다.
구멍 바닥 공차를 엄격하게 제어합니다. 장착 구멍의 깊이 공차는 ±0.05mm 이내로 제어하여 구멍 깊이가 너무 커서 사전 조임이 충분하지 않거나 구멍 깊이가 부족하여 사전 조임력이 -과도한 것을 방지해야 합니다.
구멍 바닥의 가공 정확도 보장: 구멍 바닥면과 센서 프로브 끝면 사이의 평행도 편차는 고르지 않은 접촉력 분포와 열 전도 효율 감소를 방지하기 위해 0.03mm 이하여야 합니다.
2. 조립시 공정에 따라 조임 정도를 조절하여 접촉력을 정확하게 조절합니다.
설치 구조에 따라 해당 제어 방법을 선택하십시오. 특별한 장비 없이도 안정적인 규정 준수를 달성할 수 있습니다.
(1) 나사형 클램핑 설치
토크 렌치 사용: 나사 사양에 따라 토크를 제어합니다. M3은 0.3~0.6N·m, M4는 0.5~1.0N·m, M5는 0.8~1.5N·m입니다. 토크는 5~15N의 허용 범위 내에 속하는 접촉력에 해당합니다.
토크 렌치가 없는 경우: 먼저 멈출 때까지 손으로 조인 다음 작은 렌치를 사용하여 추가로 1/12~1/6바퀴 조입니다. 이는 허용되는 접촉력과 일치하는 0.1~0.3mm의 예압에 해당합니다. (2) 나사 고정 설치 설정: 프로브가 더 이상 느슨해지지 않을 때까지 나사를 조인 다음 1/8 ~ 1/4 바퀴 더 조입니다. 센서 하우징을 과도하게 조이거나 손상시키지 마십시오.
3. 결함 제거를 위한 조립 후 검증 및 테스트: 조립 후 후속 생산 시 문제가 발생하지 않도록 테스트를 통해 접촉력이 검증되었는지 확인합니다.
정확한 검증(새로운 금형/고정밀 요구 사항): 디지털 푸시-당김력 게이지를 사용합니다. 센서를 조립한 후 꼬리 끝 부분에서 일정한 속도로 바깥쪽으로 당기고 움직이는 순간의 당기는 힘을 기록합니다. 3회 반복하고 평균값을 취합니다. 5~15N 범위에 속하는지 확인하여 적합합니다.
신속한 현장-검증: 온도 반응을 통한 간접 판단: 핫 러너를 실온에서 설정 온도까지 가열합니다. 동일한 사양의 인증된 센서의 가열 시간과의 차이가 다음과 같은 경우<30%, and the temperature fluctuation after stable production is ≤±3℃, it indicates that the contact force meets the requirements. If the heating is significantly delayed or the fluctuation is too large, it is necessary to disassemble and adjust the preload. Batch Production Control: The first piece undergoes 100% contact force testing; subsequent batches are randomly sampled and tested for each of every 20 sets. Batches with deviations exceeding the standard undergo full inspection and adjustment.
4. 접촉력 풀림 방지를 위한 정기 유지보수 및 정기 점검
장기간의-생산과 열팽창 및 수축으로 인해 접촉력이 느슨해질 수 있습니다. 분기별 유지 관리 중에는 다음 확인을 수행해야 합니다.
조임 토크/예압을 다시 점검하여 느슨해짐이 없는지 확인하십시오.
온도 측정 정확도 검증과 결합하여 온도 편차가 갑자기 증가하는 경우 노화를 배제한 후 접촉력 검증을 우선적으로 수행합니다.
