열전대 장착 구멍의 배치와 설계는 나중에 고려하는 것이 아니라 초기 금형 설계 단계에서 고려해야 합니다. 잘 설계된 열전대 설치는 정확한 온도 측정, 손쉬운 유지 관리, 냉각 또는 구조 요소와의 간섭 최소화를 보장합니다. 첫 번째 규칙은 열전대 구멍을 용융 채널에 최대한 가깝게 배치하는 것입니다. 그러나 관통하지 않고- 용융 압력으로 인한 왜곡을 방지하려면 벽 두께가 최소 3~4mm인 강철이 권장됩니다. 최적의 접촉을 위해 구멍은 가열 표면에 수직으로 뚫어야 합니다. 막힌 구멍 깊이는 팁이 바닥에 단단히 닿도록 프로브 길이와 일치해야 합니다. 계단식 구멍(상단에 더 큰 카운터보어 포함)을 사용하면 프로브가 어깨에 바닥이 닿지 않고 완전히 삽입될 수 있습니다. 구멍의 직경은 프로브에 꼭 맞아야 하며-일반적으로 프로브 직경보다 0.05~0.1mm 더 커야-삽입하는 동안 양호한 열 결합을 보장할 수 있습니다. 막힌 구멍 바닥에 있는 통풍구는 공기가 갇히는 것을 방지하여 팁을 절연시킵니다. 스프링 장착형 설계의 경우 구멍에는 스프링이 밀어낼 수 있는 숄더가 포함되어야 하며 열팽창을 고려하여 스프링 장력을 계산해야 합니다. 케이블을 구부리지 않고 플러그를 뽑고 꽂을 수 있는 도구 공간이 충분하고 커넥터 접근이 쉬워야 합니다. 보상 와이어가 마찰되는 것을 방지하고 히터 케이블과 분리하기 위해 케이블 라우팅 채널을 몰드 베이스에 제공해야 합니다. 설계 시 열전대 제거도 고려해야 합니다.{17}}깊은 구멍에 있는 경우 풀러 도구나 나사형 추출 기능이 도움이 됩니다. 다중 영역 금형에는 교차 배선을 방지하기 위해 명확하게 번호가 매겨진 열전대 구멍이 있어야 합니다. 모든 금형에 걸쳐 표준화된 장착 패턴을 사용하면 유지 관리가 단순화되고 예비 부품의 다양성이 줄어듭니다. 금형 시험 중에 열전대의 성능을 확인해야 합니다.{21}}응답이 느린 경우 히터에 더 가까이 옮기거나 더 얇은 프로브를 사용하는 것이 좋습니다. 열전대 통합을 설계 매개변수로 처리함으로써 금형 엔지니어는 개조된 솔루션을 괴롭히는 부정확한 판독값, 어려운 유지 관리 및 조기 고장과 같은-많은 일반적인 문제를 피할 수 있습니다.
