많은 금형 공장에서는 예비 부품 비용을 절약하기 위해 노화되고 손상된 열전대를 반복적으로 청소, 교정 및 패치합니다. 그러나 수리된 결함이 있는 센서는 짧은 시간 내에 반복적으로 고장이 나고 계획되지 않은 가동 중지 시간과 일괄 결함 제품이 발생하게 됩니다. 명확한 폐기 판단 표준은 유지보수 담당자가 수리 가능한 사소한 결함과 되돌릴 수 없는 노화 손상을 구별하고 비효율적인 유지보수 노동력 낭비와 숨겨진 생산 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이 기사에서는 외관, 전기적 성능, 교정 정밀도, 내부 구조적 손상 및 사용 수명 한계 등 다차원적인 폐기 판단 지표를 요약합니다.
외관상 돌이킬 수 없는 손상 폐기 기준. 다음과 같은 외관 결함이 발생하면 열전대를 직접 폐기해야 합니다. 외장에 명백한 균열, 변형, 구멍 뚫린 천공 또는 연마로 제거할 수 없는 넓은-산화 녹 반점이 있습니다. 외부 유리 섬유/PTFE 보호 슬리브가 심하게 부서지고 가루가 생기고 갈라지고 내부 차폐 브레이드와 합금 와이어가 노출됩니다. 감지 헤드 용접 비드가 떨어졌고 평평한 접촉 표면이 영구적으로 변형되어 측정 평면에 맞지 않습니다. 단자 플러그 핀이 심하게 부식, 파손 또는 변형되어 연마 및 방청 처리 후에도 안정적인 접촉을 형성할 수 없습니다.- 사소한 표면 탄소 침전물과 약간의 플러그 핀 산화는 수리 가능한 결함에 속하며 청소 후 재사용할 수 있습니다. 천공된 외피, 갈라진 와이어 슬리브 및 떨어진 감지 헤드는 되돌릴 수 없는 손상이며, 수리하면 원래의 보호 및 열 전달 성능을 복원할 수 없습니다.
전기 성능 지수가 폐기 기준을 초과했습니다. 멀티미터와 절연 저항계를 사용하여 루프 저항과 절연 저항이라는 두 가지 핵심 전기 표시기를 테스트합니다. 열전대의 총 루프 저항이 동일한 모델 신제품의 표준 값을 20% 이상 초과하는 경우 내부 합금 와이어가 심각하게 산화되고 얇아져 폐기되어야 함을 의미합니다. 10% 이내의 약간의 저항 증가는 보정되어 낮은-정밀 금형에 일시적으로 사용될 수 있습니다. 500V DC에서 측정한 절연 저항이 상온에서 300MΩ보다 낮고 완전 건조 및 세척 후에도 회복할 수 없는 경우 내부 산화마그네슘 절연 분말이 분쇄되어 수분을 흡수했으며 숨겨진 단락 위험이 존재하므로 수리가 불가능하므로 폐기해야 합니다. 세척 및 건조 후 반복되는 개방-및 간헐적인 단락-회로 결함은 내부 와이어에 여러 파손 지점이 있음을 입증하고 패치 수리로 인해 결함이 반복되므로 직접 폐기가 필요합니다.
한계 폐기 표준에 대한-보정 정밀도 드리프트. 3점-고온-로 교정 후, 온도 측정 편차가 2회 연속 교정에 대한 허용 오차 등급을 초과하는 경우 열전대는 되돌릴 수 없을 정도로 노화된 것으로 판단되어 폐기됩니다. 구체적인 한계 값: K-형 일반 열전대 편차 ±1.5도 이상, N-형 고온-온도 열전대 ±1.2도 이상, E-형 의료용 정밀 열전대 ±0.8도 이상. 컨트롤러 채널 매개변수를 조정하여 편차를 상쇄할 수 있더라도 내부 합금선 재결정으로 인해 한 달 이내에 드리프트 오류가 급격히 확대되며, 빈번한 반복 교정은 유지 관리 시간을 낭비하고 안정적인 제품 품질을 보장할 수 없으므로 계속 사용하지 않는 것이 좋습니다. 72-시간 고온-노화 시뮬레이션 테스트 후 편차 증가가 0.5도를 초과하여 폐기 기준을 충족하며 드리프트 방지 성능이 좋지 않고 연속 대량 생산에 적합하지 않음을 나타냅니다.
내부 구조적 피로 손상 폐기 기준. 스프링 교체 후 긴밀한 접촉을 유지할 수 없는 완전히 손상된 탄성 압축 스프링이 있는 플랫-헤드 및 버튼 열전대는 폐기됩니다. 접촉 구조로 인해 영구 변형이 발생하여 공기 절연 틈을 제거할 수 없습니다. 여러 번의 굽힘 수리를 거쳤으며 피로 테스트 후에도 여전히 내부 와이어 파손에 숨겨진 위험이 있는 기갑 열전대는 폐기됩니다. 굽힘 부분 합금 와이어는 피로 취성 층을 형성하여 약간의 진동으로 인해 다시 파손됩니다. 부식성 플라스틱 성형에 사용되는 열전대는 절연 테스트에서 감지된 외피에 눈에 보이지 않는 미세{4}}천공이 있어 폐기됩니다. 부식성 가스로 인해 내부 절연분말이 오염되어 있으며, 세척으로 오염된 불순물을 제거할 수 없습니다.
생산부하별로 규정된 서비스 수명 제한 필수 폐기 규칙. 3교대 24-시간 연속 대량 생산 열전대의 최대 사용 수명은 6개월입니다. 2-교대 생산 제한 12개월; 1교대-간헐적 생산 제한 18개월; 불연속 시험 금형 열전대는 명백한 결함이 나타나지 않더라도 24개월을 초과해서는 안 됩니다. 사용 수명 한계에 도달한 후 내부 합금 와이어는 노화된 결정 변형이 충분히 축적되어 숨겨진 드리프트 및 단락{12}}회로 위험이 언제든지 발생하므로 외관 및 테스트 데이터에 관계없이 필수 폐기 교체가 필요합니다. 의료 및 자동차 고정밀 금형 열전대는 숨겨진 품질 위험을 방지하기 위해 서비스 수명 한계를 절반으로 단축합니다.
폐기된 열전대의 분류된 폐기. 폐기된 센서는 반복 사용을 위해 일반 금형 예비 부품과 혼합할 수 없습니다. 특수 금속 폐기물 상자에 수집하고 중앙 집중식 금속 재활용을 위해 외장 합금 재료별로 분류하고 예비 부품 계정에 폐기 일련 번호, 이유 및 날짜를 기록하여 전체 수명 주기 추적성을 실현합니다. 숨겨진 손상으로 인한 대량 생산 품질 사고를 방지하기 위해 폐 열전대를 생산용으로 개조하는 것을 엄격히 금지합니다.
