재작업된 산화마그네슘의 활성(즉, 활성 산화마그네슘 함량)은 60% 이상이어야 합니다. 이는 HG/T 3928-2012 표준의 핵심 지표 중 하나이며 재료의 반응성, 소결 밀도 및 절연 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 활동의 핵심 역할
소결 반응 촉진: 활성 산화마그네슘은 표면 에너지와 반응성이 높아 900도에서 소결하는 동안 결정립 재결정이 더 쉽게 일어나 치밀한 세라믹 구조를 형성합니다.
절연 성능 향상: 충분한 소결 후 기공률이 감소하여 고온 절연 저항이 크게 향상됩니다(200MΩ 이상 목표).
내습성 강화: 치밀한 구조로 습기 침입을 효과적으로 차단하여 작동 중 배관이 터지거나 파손되는 것을 방지합니다.
활동이 부족하면 '잘못 채우기'가 발생할 수 있습니다. 즉, 콜드 상태 테스트를 통과하더라도 핫 상태 테스트에서는 여전히 실패할 수 있습니다-.
2. 합격기준 및 시험방법
품목 합격기준 시험방법
활성산화마그네슘 함량 60% 이상 수화법(등온반응 2시간 후 적정)
총 MgO 함량 95% 이상 산성-염기 적정 방법
점화 손실 950도에서 5% 이하의 일정 중량 방법
수화 방법은 업계 표준이며 CNAS-인증 실험실(예: Zhongxi Testing 또는 무한 Kehai Testing Co., Ltd.)에서 수행해야 합니다. 보고서는 법적 유효성을 갖습니다.
3. 활동에 영향을 미치는 주요 요인
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요인 |
제어 요구 사항 |
위험 경고 |
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원자재 활동 |
활성이 높은-경량 산화마그네슘 분말 사용(60% 이상) |
무겁거나 오래된 분말로 인해 활동이 감소합니다. |
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소결공정 |
고순도 질소 보호 하에 900±50도에서 1.5시간 동안 유지- |
온도가 충분하지 않거나 대기가 불순하면 반응이 억제됩니다. |
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냉각방식 |
열 응력 균열을 방지하기 위해 노를 이용한 자연 냉각 |
강제 냉각으로 인해 구조적 결함이 발생함 |
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보관 조건 |
밀봉 및 방습-, RH 30% 이하 |
수분 흡수 후 활동이 크게 감소합니다. |
실습에 따르면 Fe²O₃>0.05% 또는 과도한 Cl⁻는 활성 반응을 억제하여 불완전한 소결을 초래합니다.
4. 규정 준수를 보장하는 방법은 무엇입니까? 소스 제어: 공급업체는 조달 과정에서 활성 산화마그네슘 테스트 보고서를 제공해야 합니다(예: Liaoning Jiashun Technology, Dashiqiao Meier Magnesium Products).
공정 모니터링: 공정 안정성을 보장하기 위해 지능형 소결로를 사용하여 온도 곡선을 기록합니다.
최종 검사 및 검증: 각 배치의 샘플은 테스트를 위해 CNAS 기관으로 전송되며 고유한 코드 파일이 설정됩니다.
표준화된 공정에서 측정된 활성 산화마그네슘 함량은 일반적으로 62%~68%에 도달하여 사용 요구 사항을 완전히 충족합니다.
