사출 압력이 매우 높은 핫 러너 시스템용 열전대를 선택하는 방법은 무엇입니까?

최신 핫 러너 시스템의 사출 압력은 특히 얇은-벽 및 마이크로{2}}성형 응용 분야에서 300MPa를 초과할 수 있습니다. 이러한 극심한 압력은 열전대에 상당한 기계적 응력을 가하므로 특별한 설계 고려 사항이 필요합니다. 첫 번째 선택 기준은 프로브의 구조적 무결성입니다. 열전대 프로브는 변형 없이 압축력과 굽힘력을 견딜 수 있어야 합니다. 직경이 더 큰 프로브(1.5{15}}3.0mm)는 더 단단하고 휘어질 가능성이 적습니다. 피복 재료는 높은 항복 강도를 가져야 합니다. 인코넬 600은 실온에서 약 300MPa의 항복강도를 가지며 이는 미미할 수 있습니다. Inconel 718 또는 MP35N과 같은 초합금은 더 높은 강도를 제공합니다. 두 번째 기준은 장착 방법입니다. 고압-압력 애플리케이션의 경우 스레드 마운트가 필수입니다. 나사산은 기계적 유지 기능을 제공하고 압력으로 인해 프로브가 밀려나는 것을 방지합니다. 꼭 맞는 나사산(예: M6x1)을 사용하십시오. 세 번째 기준은 밀봉입니다. 열전대는 압력 하에서 수지가 프로브에 강제로 들어가는 것을 방지하기 위해 차가운 ​​끝 부분에 견고한 밀봉이 있어야 합니다. 금속-대-금속 압축 씰 또는 고압-에폭시가 필요합니다. O-링만으로는 충분하지 않습니다. 네 번째 기준은 케이블 연결입니다. 커넥터에는 케이블에 가해지는 압력-을 견딜 수 있는 스트레인 릴리프가 있어야 합니다. 잠금 커넥터(총검과 같은)는 실수로 분리되는 것을 방지합니다. 다섯 번째 기준은 용융물 흐름과 관련된 위치입니다. 열전대가 측면- 장착 구멍에 있는 경우 고압- 용융 흐름 경로에 직접 있지 않은지 확인하세요. 이로 인해 부식이나 압력-으로 인한 진동이 발생할 수 있습니다. 여섯 번째 기준은 응답 시간입니다. 고압-, 얇은 벽- 성형에서는 사이클 시간이 짧고 열전대는 빠른 사출로 인한 온도 변화에 빠르게 반응해야 합니다. 얇은 프로브(1.0mm)는 빠른 반응을 제공하지만 견고성이 떨어질 수 있습니다. 얇은 벽으로 둘러싸인 1.5mm 프로브로 절충해 보세요.- 일곱 번째 기준은 테스트입니다. 열전대는 설치 전에 압력-테스트를 거쳐야 합니다. 일부 제조업체는 열전대에 '압력 등급'을 제공하며-최소 등급을 300MPa로 지정합니다. 여덟 번째 기준은 백업 시스템입니다. 고압 구역에서는 중복 열전대 사용을 고려하세요.- 압력 손상으로 인해 하나가 실패하면 두 번째가 대신할 수 있습니다. 요약하자면, 고압-압력 응용 분야에는 우수한 기계적 강도, 견고한 밀봉 및 안전한 장착을 갖춘 열전대가 필요합니다. 고압-등급 열전대의 추가 비용은 금형이나 사출 장치를 손상시킬 수 있는 치명적인 고장을 방지함으로써 정당화됩니다. 이러한 극한 조건에 맞게 설계된 센서를 선택하면 성형업체는 최고 압력에서도 안전하고 안정적으로 부품을 생산할 수 있습니다.