전기 난방 및 산업 안전 측정 전문가로서 저는 가연성 및 폭발성 환경에서의 온도 모니터링이 현장 안전과 관련된{0}}위험이 높다는 점을 강조하고 싶습니다.{1}} 화학 공장, 탄광, 석유 및 주유소, 연료 저장 구역 및 폭발성 가스, 증기 또는 먼지가 있는 기타 장소에서 비표준 센서를 사용하면-전기 스파크, 고온 표면 및 기타 발화원이 발생하여 연소, 폭발 및 기타 주요 안전 사고로 이어질 가능성이 매우 높습니다. 이 백서에서는 방폭형 온도 센서 사용에 대한 안전 사양 및 필수 요구 사항에 중점을 두고 있으며, 위험 지역에서의 안전한 작동을 위한 권위 있고 규정을 준수하는 지침을 제공합니다. 우선, 인화성 및 폭발성 상황의 핵심 원칙은 Ex-인증된 방폭-온도 센서를 사용해야 하며 일반 센서로 교체하는 것을 엄격히 금지한다는 것입니다. 일반 센서는 작동 및 오류 중에 스파크와 표면 온도를 제어할 수 없으며 폭발성 환경에서 직접적인 발화원이 됩니다. 본질 안전 유형 및 방폭 유형을 포함하여 정식 Ex 방폭 인증을 받은 센서만 Zone 0, Zone 1 및 Zone 2 위험 지역의 안전 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 방폭-등급은 가장 기본적인 안전 임계값인 현장 위험 매체 및 수준과 일치해야 합니다.- 둘째, 설치 및 배선은 국가 방폭 사양에 따라 엄격하게 구현되어야 합니다. 모든 배선 단자와 케이블 입구 구멍은 특수 방폭형 밀봉 조인트를 사용하여 완벽한 밀봉 및 절연을 보장하여 가연성 가스가 센서의 내부 회로로 유입되는 것을 방지해야 합니다. 케이블은 특수 방폭형 외장 케이블을 채택해야 하며, 부설 시 기계적 손상과 단선이 발생하지 않도록 해야 합니다. 모든 배선 작업은 아크 발생을 방지하기 위해 완전한 정전 상태에서 수행되어야 합니다. 사용 중에 방폭 센서의 부품을 무단으로 분해, 개조, 용접 또는 교체하는 것은 엄격히 금지됩니다-. 센서의 방폭-구조는 정밀 설계입니다. 분해하면 방염 접합 표면과 밀봉 성능이 파괴되어 방폭 기능이 작동하지 않게 됩니다.- 동시에 센서의 표면 온도를 실시간으로 모니터링하여 온도가 높은-발화를 방지하기 위해 현장 매체의 발화점보다 낮은지 확인해야 합니다. 일상적인 관리 측면에서 방폭-센서는 쉘의 무결성, 부품 및 표시 밀봉, 손상된 부품의 적시 교체에 초점을 맞춘 정기적인 검사가 필요합니다. 엄격한 규정 준수 시나리오에서는 안전 검사 및 감사를 위해 방폭 인증서 및 설치 기록이 완전해야 합니다. 방폭-성능이 손상된 센서는 즉시 작동을 중지하고 적격한 새 제품으로 교체해야 합니다. 위험한 환경에서는 안전이 최우선입니다. 사양에 따라 인증된 방폭-온도 센서를 사용하는 것은 규정 준수 요구사항일 뿐만 아니라 인력과 장비의 안전을 보호하기 위한 근본적인 보장이기도 합니다. 전문 전기 가열 기술 팀으로서 우리는 모든 사용자에게 방폭 사양을 엄격히 준수하고 온도 모니터링을 위한 견고한 안전 라인을 구축하도록 상기시킵니다.{45}}
