사출 속도의 폐쇄{0}}루프 제어는 센서의 피드백을 기반으로 사출 속도를 실시간으로 조정하는 기술입니다. 사출 속도에 대한 기본 센서는 기계의 인코더이지만 열전대는 용융 온도에 따라 사출 속도를 미세 조정하는 데 유용한 피드백을 제공할 수 있습니다.{2}} 첫 번째 단계는 관계를 이해하는 것입니다. 사출 속도가 증가하면 전단 속도가 증가하여 용융물에서 더 많은 열이 발생합니다. 이러한 전단 가열로 인해 용융수지 온도가 상승합니다. 노즐 팁의 열전대는 이러한 온도 상승을 감지합니다. 두 번째 단계는 기준선을 설정하는 것입니다. 특정 재료 및 부품 형상에 대해 최상의 부품 품질을 생성하는 최적의 사출 속도를 결정합니다. 이 속도에서 사출 단계 동안 노즐 온도 프로필을 기록합니다. 세 번째 단계는 폐쇄{11}}루프 제어를 구현하는 것입니다. 컨트롤러는 노즐 온도를 실시간으로 모니터링합니다. 온도가 기준선 이상으로 올라가면(과도한 전단 가열을 나타냄) 컨트롤러는 사출 속도를 줄입니다. 온도가 기준선 아래로 떨어지면 컨트롤러가 속도를 높입니다. 네 번째 단계는 제어 알고리즘을 정의하는 것입니다. 간단한 PID 알고리즘을 사용할 수 있습니다. 여기서 오류는 실제 노즐 온도와 목표(기준) 온도 간의 차이입니다. 출력은 사출 속도에 대한 수정입니다. 다섯 번째 단계는 한계를 설정하는 것입니다. 사출 속도는 최소값(미성형 방지) 이하 또는 최대값(플래시 방지) 이상으로 내려가서는 안 됩니다. 여섯 번째 단계는 시스템을 테스트하는 것입니다. 폐쇄-루프 제어가 활성화된 상태에서 일련의 사이클을 실행합니다. 부품 무게와 치수를 측정합니다. 폐쇄-루프 제어는 개방-루프 제어보다 중량 변화가 적은 부품을 생산해야 합니다. 일곱 번째 단계는 PID 매개변수를 조정하는 것입니다. 제어가 너무 공격적이면 사출 속도가 진동합니다. 너무 느리면 온도 변화에 충분히 빠르게 반응하지 않습니다. 여덟 번째 단계는 다른 매개변수에 대해 열전대 데이터를 사용하는 것입니다. 폐쇄{32}}루프 주입 속도 제어는 완전 적응형 시스템을 위해 다른 폐쇄{33}}루프 제어(예: 주입 압력)와 결합될 수 있습니다. 아홉 번째 단계는 열전대에 소음이 있는지 모니터링하는 것입니다. 잡음이 있는 신호로 인해 컨트롤러는 실제 온도 변화가 아닌 잡음에 반응하게 됩니다. 열전대 신호가 깨끗한지 확인하세요. 폐쇄 루프 사출 속도 제어를 위해 열전대 데이터를 사용하면 공정에서 재료 점도 변화와 전단 가열 효과를 자동으로 보상하므로 성형업체는 보다 일관된 부품 품질을 달성할 수 있습니다.
