핫 러너 시스템과 이를 지원하는 전용 열전대는 고-효율성과 고정밀-플라스틱 사출 금형의 표준 핵심 구성이 되었으며 자동차 제조, 의료 장비, 3C 전자 제품, 식품 및 화장품 포장, 가전 제품 제조 및 신에너지 산업에 널리 적용됩니다. 다양한 업계에서는 열전대 온도 측정 정확도, 높은-내열성, 내식성 및 청결성에 대한 요구 사항이 차별화되어 있으며, 이는 또한 열전대 제품의 반복적인 업그레이드 및 맞춤형 개발을 촉진합니다.
자동차 산업은 자동차 내부 및 외부 장식 부품, 자동차 램프 쉘, 엔진 플라스틱 구조 부품 및 신에너지 자동차 배터리 쉘 부품을 포괄하는 핫 러너 열전대에 대한 최대 규모의 고급 응용 시장입니다.{0}} 자동차 플라스틱 부품에는 치수 공차, 표면 광택 및 배치 일관성에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 다중- 구역 밸브 게이트 핫 러너 시스템이 널리 사용되며 각 가열 구역에는 독립적인 고정밀 열전대가 장착되어 있습니다.- 분할 온도 제어를 실현합니다. 열전대는 높은-온도 주기 작업 조건에서 장기적인 안정성을 유지하고, 변형된 플라스틱 휘발성 가스의 침식을 방지하고, 온도 드리프트가 오랫동안 발생하지 않도록 보장하여 제품 용접선, 수축 변형 및 중량 편차를 방지해야 합니다.
의료 장비 산업에서는 열전대 청결도 및 정밀도에 대해 매우 높은{0}}표준 요구 사항을 제시합니다. 일회용 주사기, 의료용 카테터, 실험실 정밀 소모품 및 의료 장비 쉘 부품은 모두 의료용{2}}등급 핫 러너 시스템을 채택합니다. 지지 열전대는 완벽하게 밀봉된 부드러운 외피 구조를 채택하고, 먼지 및 오물 축적 틈이 없고, 고온에서 유해 물질 침전이 없으며, 먼지가 없는 생산 및 생물학적 안전 기준을 충족해야 합니다.- 동시에 의료용 플라스틱의 좁은 성형 온도 범위를 제어하고 초소형 정밀 부품의 치수 안정성과 조립 정확도를 보장하려면 초-온도 측정 정확도가 필요합니다.
휴대폰 케이스, 노트북 구조 부품, 전자 커넥터 및 웨어러블 장치 액세서리와 같은 3C 전자 산업은 작은 부품 크기, 복잡한 구조 및 초-정밀 요구 사항이 특징입니다. 마이크로 핫 러너 노즐과 초{3}}얇은 러너 구조는 작은 온도 변화를 신속하게 포착하고 재료 분해 및 탄화를 방지하며 제품 표면 마감 및 치수 일관성을 보장할 수 있는 소형 초미세 열전대와 널리 일치합니다. 음료수병, 화장품 커버, 식품 용기로 대표되는 포장 산업은 고-캐비티 핫 러너 금형을 채택합니다. 이를 위해서는 고속 사이클 연속 생산에 적응하기 위해 열전대가 빠른 응답 속도와 장기적인-장기 노화 방지-성능을 요구합니다.
또한 가전제품 쉘 부품, 신에너지 광전지 플라스틱 액세서리 및 생활 필수품 사출 금형도 안정적인 온도 제어를 위해 핫 러너 열전대를 사용합니다. 분해성 플라스틱과 신에너지 특수 소재의 급속한 개발로 인해 고온 저항성, 내부식성, 맞춤형 핫 러너 열전대에 대한 시장 수요가 지속적으로 증가하여 산업 응용 범위가 더욱 확대되고 있습니다.
