주문 공백으로 인해 핫 러너 금형이 몇 주 또는 몇 달 동안 오프라인 상태인 경우 내장된 열전쌍을 잘못 보관하면 숨겨진 습기, 피복 산화 및 와이어 피로 손상이 발생하고 검사 없이 직접 재사용하면 대량 생산 온도 결함이 발생하게 됩니다. 이 문서에서는 워크플로우를 오프라인 금형 사전{2}}보관 처리, 장기-장기 보관 보호, 재생산 전 재{4}}검사, 표준화된 재사용 판단 기준으로 나눕니다.-
1단계-금형 오프라인 전 보관 전 세척 및 밀봉 처리
1. 핫러너를 실온까지 완전히 식힌 후 모든 열전대를 하나씩 분해합니다(금형에 부착하여 장기-장기 보관 금지).
2. 중성 세척제와 저압 질소 분사를 사용하여 감지 헤드, 덮개 및 플러그 핀의 탄소 침전물, 오일 미스트 및 플라스틱 잔여물을 철저하게 제거합니다. 내부 수분을 제거하기 위해 120도에서 2시간 동안 완전 건조합니다.
3. 플러그 핀에 얇은 방청 전도성 그리스를 코팅하고, 감지 접촉면에 나노 접착 방지 열 페이스트를 얇게 바르고, 원래 씰이 노화된 경우 추가 고온 실리콘 접착제로 와이어 콘센트를 밀봉합니다.-
4. 각 열전대를 금형 번호, 설치 구역, 분해 날짜 및 누적 작업 시간이 표시된 라벨로 분류한 후 건조제 패킷과 함께 독립적으로 밀봉된 방습{1}}비닐 봉투에 넣습니다.
2단계 장기-창고 보관 환경 사양
1. 보관 창고 항온 18~26도, 상대 습도 40%~65RH, 제습기 및 환기 팬 장착, 금형 세척 화학물질, 오일 저장 구역 및 금형 예열로에서 멀리 떨어져 있습니다.
2. 열전대를 스펀지- 안감을 댄 플라스틱 보관 상자에 보관하고, 직경이 큰- 루프(반경 10cm 이상)로 감아 보관합니다. 영구적인 와이어 응력을 생성하는 단단하고 작은 권선은 없습니다. 압출 굽힘 변형을 방지하기 위해 독립된 파티션 슬롯에 초박형 0.8mm 프로브를 분리합니다.
3. 유형별로 보관을 분류합니다. 의료용 E-타입, 고온-온도 N-타입, 일반 K-타입을 별도의 상자에 보관하여 센서 표면에 잔류하는 부식성 플라스틱 증기의 교차 오염을-방지합니다.
4. 분기별 재고 검사: 고장난 건조제 백을 교체하고, 핀 녹을 닦아내고, 외부 슬리브가 갈라진 센서와 산화된 덮개를 폐기용으로 스크린아웃합니다.
3단계 금형 재설치 전 전체 재{1}}검사 항목
3개월 이상 보관된 열전대는 재사용하기 전에 4가지 검사 항목을 완료해야 합니다.
1. 외관 검사: 외피 구멍, 와이어 슬리브 취성, 플러그 핀 부식 및 감지 헤드 변형을 확인합니다.
2. 전기 성능 테스트: 루프 저항 및 500V 절연 저항을 측정합니다. 저항이 표준 +15%를 초과하거나 절연 저항이 500MΩ 미만인 장치를 제거합니다.
3. 신속한 온도 비교 교정: 히트건 항온 블록을 사용하여 25도 및 300도 포인트를 테스트합니다. ±1도 이상의 드리프트 편차는 직접 재사용할 수 없으며 공식적인 퍼니스 교정이 필요합니다.
4. 극성 확인: 감지 비드를 가열하고 밀리볼트 출력을 측정하여 보관 중 지저분한 전선 분류로 인해 극성이 바뀌는 것을 방지합니다.
4단계 차별화된 재사용 제한 규정
1. 보관 기간 3개월 이하, 자격을 갖춘 모든 검사 항목: 생산을 위해 원래 일치하는 금형에 직접 설치하고 첫 번째 월 교정 주기를 절반으로 줄입니다.
2. 보관기간 3~6개월, 교정 후 ±1도 이내의 약간의 드리프트: 가전제품 및 포장 정밀도가 낮은 금형에만 허용-, 의료용 및 자동차 핵심 부품 금형에는 금지.
3. 보관기간 6개월 이상 : 검사에 합격하더라도 고정밀 금형으로 교체-함. 최대 서비스 한도가 1개월인 단기-시험 금형에만 사용할 수 있습니다.
4. 부식성 PVC/난연성 플라스틱 금형에서 분해된 열전대: 보관 시간에 관계없이 재사용 전 3점 가열로 보정 및 절연 테스트를 모두 통과해야 하며 설치 후 격주 유지 관리 검사를 받아야 합니다.
금지된 재사용 시나리오
미세 천공된 외피, 균열된 와이어 콘센트 밀봉 층, 피로-굽은 장갑 부분 및 보관 중 스프링 탄성 손실이 있는 열전대는 재설치가 금지되며 중앙 재활용을 위해 폐금속 폐기물로 분류되어야 합니다.
