YUDO 맞춤형 시리즈의 대형 가전 전면 쉘 생산에 적용되는 대형 통합 다중 캐비티 결합 핫 러너 매니폴드 및 국내 대규모{1}}금형 공장은 제한된 매니폴드 설치 공간 내에 조밀한 집중 온도 측정 지점을 배치합니다. 단일 공유 외부 피복 내부에 여러 개의 독립적인 열전대 코어 그룹을 통합하는 멀티{2}}코어 통합 결합 열전대는 개별 개별 단일{3}}피스 센서를 점진적으로 대체하고 탁월한 공간 절약 및 배선 표준화 이점을 갖춘 최적의 매칭 액세서리가 됩니다.- 서로 분리된 절연체를 갖춘 상호 독립적인 열{6}}합금 코어의 여러 세트가 통일된 외부 보호 금속 외장 내부에 콤팩트하게 배열되어 있습니다. 값비싼 합금 매니폴드에 뚫린 하나의 장착 구멍은 인접한 매니폴드 영역의 다중 지점 분할 온도 수집을 완료할 수 있으며, 고가의 핫 러너 합금 매니폴드의 드릴링 처리량을 대폭 줄이고 합금 베이스 본체의 지나치게 조밀한 가공 구멍으로 인한 매니폴드 구조적 강도 손상을 방지합니다.
통합된 외피는 정기적인 금형 점검 중에 중앙집중식 일체형 기계 보호 및 편리한 전체 부품 분해를 실현하고, 수십 개의 개별 단일 열전대의 어수선하게 분산된 배선 레이아웃을 단순화하고, 독립 케이블의 무작위 밀집 묶음으로 인해 발생하는 인접 신호 와이어 간의 누화 상호 유도 간섭 가능성을 효과적으로 줄입니다. 주요 한계는 여러 개의 별도 표준 단일 열전대를 각각 구매하는 것에 비해 맞춤형 처리 비용이 높기 때문에 작은 분할 단일-노즐 분산 측정-포인트 레이아웃 일반 핫 러너에 대해 다중{3}}코어 결합 구조를 구성하는 것은 비경제적입니다. 전문 금형 설계 엔지니어는 값비싼 매니폴드 가공 비용을 절감하고 이후 배선 유지 관리 작업량을 단순화하기 위해 초기 개발 단계에서 대규모 통합 매니폴드 프로젝트를 위한 멀티{7}}코어 결합 열전대를 우선적으로 선택하여 장기간 생산 작업에서 전체 핫 러너 온도 제어 시스템의 전반적인 포괄적인 비용 절감을 실현합니다.-
