핫 러너 시스템의 주기적인 변동의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 온도 제어 시스템의 PID 매개변수 불일치로 인한 온도 진동; 외부 주기적인 열 간섭(예: 금형 개폐 중 열 전도); 불균형한 용융 흐름으로 인한 압력 맥동; 러너의 데드 스팟이나 막힘으로 인해 정체된 물질이 주기적으로 방출됩니다. 그리고 기계적 공명.
I. 온도 조절 시스템과 관련된 원인
1. PID 제어 매개변수 불일치: 가열 전력과 온도 제어 알고리즘이 조화되지 않으면 "과열 → 냉각 → 재가열"의 순환 진동이 발생할 가능성이 높습니다.
예: 가열 튜브 전력이 과도하지만 PID 응답이 지연되면 설정 값 주위에서 주기적인 온도 변동이 발생합니다.
2. Improper Sensor Installation or Lagging Response: Thermocouple probes not tightly attached to the runner wall or the sensing point being too far from the runner (>10mm) 피드백 지연이 발생하고 제어 시스템에 의한 보상이 자주 발생합니다.
여러 노즐 사이의 큰 온도 차이로 인해 각 캐비티의 용융 상태가 교대로 변할 수도 있습니다.
3. 가열 요소의 고르지 못한 분포: 가열 코일의 일방적인 배열 또는 일관성 없는 전력으로 인해 러너에 국부적인 과열이나 냉점이 발생하여 주기적인 고르지 못한 열 전달이 발생할 수 있습니다.
II. 외부 환경 및 공정 간섭
1. 금형 개폐로 인한 주기적인 열 교란: 잦은 금형 개폐로 인해 열 방출이 주기적으로 변경됩니다. 열은 변동 방식으로 핫 러너 시스템으로 전달되어 용융 온도의 안정성에 영향을 미칩니다.
2. 냉각 시스템 시작 및 종료로 인한 간섭-: 냉각수의 주기적인 켜기/끄기 주기는 금형의 열 균형을 변경하고 간접적으로 핫 러너 온도 필드에 영향을 미치며, 특히 장기 주기 성형에서 두드러집니다.-
3. 주변 온도 변동: 작업장의 일별 온도 변동이 크거나 에어컨의 켜짐/꺼짐 작동으로 인해 열 전달 매체(예: 열 전달 오일)의 온도 드리프트가 느려질 수 있으며, 이는 결합되면 주기적인 효과를 생성합니다.
III. 용융 흐름 및 압력 계수
1. 여러 캐비티의 불균형 충전: 비대칭 러너 설계 또는 게이트 치수의 차이로 인해 각 캐비티의 충전 순서가 교대로 발생하여 주기적인 압력 맥동이 발생합니다.
2. 불균일한 스크류 가소화: 스크류 마모 또는 공급 변동은 용융 점도의 주기적인 변화를 유발하여 사출 일관성에 영향을 미치고 N 금형 실행마다 미성형 또는 플래시로 나타납니다.
3. 응축층 두께의 변화: 핫 러너 내벽의 응축층이 주기적으로 두꺼워지고 벗겨짐에 따라 유효 흐름 단면이 변경되어-압력 변동이 발생합니다.
IV. 구조적 및 기계적 요인
1. 러너의 데드 포인트 또는 정체 영역: 러너 코너에 둥근 전환이 없으면 데드 존이 생성되어 재료 정체 및 주기적인 열 분해가 발생하고 코크스 또는 가스가 방출되어 정상적인 흐름을 방해합니다.
2. 응고된 플러그의 주기적인 응고 및 용융: 게이트 근처의 차가운 물질의 주기적인 응고 및 용융은 "막힘-해제" 주기를 생성하여 주입량 변동을 유발합니다.
3. 기계적 진동 또는 공명: 사출 성형 모터 주파수가 핫 러너 구조의 고유 주파수에 가까우면 공진이 발생하여 온도와 압력의 동기 진동이 발생할 수 있습니다.
