열전대 정확도에 대한 전자기 간섭의 영향은 무엇입니까?

전자기 간섭(EMI)은 핫 러너 시스템에서 열전대 오류의 가장 흔하고 실망스러운 원인 중 하나입니다. 열전대의 낮은-레벨 밀리볼트 신호는 AC 전력선, 모터, 가변-주파수 드라이브, 심지어 인근 용접 장비로부터 유도된 전압에 매우 민감합니다. EMI의 주요 영향은 잡음, 오프셋 및 불안정성입니다. 소음은 온도 판독값에서 종종 ±1~5도의 무작위 변동으로 나타나 제어 루프를 '헌트'하고 히터 주기를 빠르게 만듭니다. 오프셋은 EMI가 일정한 DC 전압을 도입하여 판독값을 몇도만큼 이동시킬 때 발생합니다. 불안정성은 간헐적으로 발생하여 온도가 갑자기 상승하여 경보가 울리거나 컨트롤러가 오작동하게 됩니다. EMI의 원인은 일반적으로 히터 케이블 자체입니다.{10}}이 케이블은 220V 또는 480V에서 높은 전류(최대 30A)를 전달하여 강력한 전자기장을 생성합니다. 열전대 와이어가 동일한 도관 또는 케이블 트레이의 히터 케이블과 평행하게 연결되면 자기장은 히터 전류(50/60Hz AC로 인해 높음)의 변화율에 비례하여 열전대 루프에 전압을 유도합니다. 이 유도 전압은 열전대의 신호에 추가되어 오류를 발생시킵니다. 이를 방지하려면 히터 케이블과 열전대 케이블 사이에 최소 30cm의 간격을 유지하고 차폐 연선{20}}쌍 케이블을 사용하세요. 쉴드는 컨트롤러 끝에서만 접지해야 합니다.-양쪽 끝을 접지하는 경우 접지 루프가 생성되며 이는 오류의 원인이기도 합니다. 또 다른 일반적인 원인은 히터 전원을 전환하는 데 사용되는 무접점 릴레이(SSR)입니다. SSR(특히 위상{26}}각 유형)의 빠른 전환은 근처 신호와 결합되는 전기 잡음을 생성합니다. 제로 교차 SSR을 사용하면 이러한 잡음이 줄어듭니다. 또한 열전대가 접지되고(외장에 연결된 접합부) 외장이 금형에 접지되고 컨트롤러가 다른 접지 지점에 접지된 경우 접지 루프가 형성되어 DC 오프셋이 생성됩니다. 이 루프를 끊으려면 접지되지 않은(격리된) 열전대를 사용하거나 컨트롤러에 격리된 입력이 있는지 확인하십시오. EMI를 진단하려면 모든 전원 케이블에서 멀리 떨어진 곳에 임시로 열전대에서 컨트롤러까지 새 케이블을 직접 연결하십시오. 판독값이 안정되면 원래 라우팅에 문제가 있는 것입니다. 휴대용 오실로스코프가 있으면 노이즈 파형을 관찰할 수 있습니다. EMI를 방지하기 위해 일부 컨트롤러는 강력한 필터링을 구현합니다. 그러나 필터링하면 응답 속도도 느려집니다. 따라서 적절한 라우팅과 차폐를 통한 예방이 필터링보다 훨씬 우수합니다. 전기적으로 잡음이 많은 플랜트에서는 열전대 신호를 본질적으로 EMI에 면역인 4-20mA 전류 루프로 변환하는 신호 절연체 또는 송신기 사용을 고려하십시오. EMI 메커니즘을 이해하고 대책을 적용함으로써 성형업체는 가장 가혹한 산업 환경에서도 깨끗하고 안정적인 열전대 판독값을 얻을 수 있습니다.