핫 러너의 고온 밀봉 및 낮은 휘발성 오염 제어에 대한 이전의 초점을 바탕으로 다음 설계 사양은 핫 러너와 냉각 채널 사이의 인접 간섭을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
I. 준수한 간격 제어
냉각 채널 사이의 간격은 채널 직경의 3~5배로 조절하여 상호 간섭을 방지하고 안정적인 열 교환을 보장해야 합니다.
과도한 열 손실을 방지하고 온도 균일성을 유지하려면 냉각 채널과 핫 러너의 가열 요소 사이의 거리가 25mm 이상이어야 합니다.
국부적인 급속 냉각으로 인한 플라스틱 부품의 뒤틀림을 방지하고 냉각 효율을 보장하려면 냉각 채널과 금형 캐비티 표면 사이의 거리를 20~25mm로 유지해야 합니다.
II. 최적화된 레이아웃 및 구조
핫 러너에 열이 집중되는 핫 노즐 영역은 상호 간섭을 피하기 위해 주변의 기존 냉각 채널과 물리적으로 분리된 독립적인 우물-형 수로 설계를 사용해야 합니다.
냉각 채널은 대칭적이고 균형 잡힌 레이아웃을 채택해야 하며, 각 분기 채널의 길이가 대략 동일하도록 하고 냉각수 입구와 출구 사이의 온도 차이를 5도 이내로 제어하여 균일한 금형 온도 제어를 달성해야 합니다.
수로 방향은 재료 흐름 방향과 일치해야 하며 핫 러너 밀봉 지점, 푸시 로드 구멍 및 기타 구조물을 피해야 합니다. 구조적 간섭을 피하기 위해 푸시- 부품 구멍에서 최소 8mm의 거리를 유지해야 합니다.
III. 가공 세부 사항 회피: 경사진 냉각수 채널을 가공하기 전에 경사진 구멍에 수직인 위치 지정 플랫폼을 미리 밀링하여-실제 수로 위치를 이동시키고 인근 간섭을 일으킬 수 있는 드릴 비트 미끄러짐을 방지해야 합니다.
가공 후에는 구멍이 국부적으로 좁아지는 것을 방지하기 위해 볼을 사용하여 수로 직경을 하나씩 확인해야 합니다. 이로 인해 물 흐름 난류가 발생하고 잠재적인 숨겨진 간섭 위험이 제거될 수 있습니다.
