열전대 리드 길이를 합리적으로 일치시키는 것은 핫 러너 구성 및 유지 관리에서 쉽게 무시되는 중요한 세부 사항입니다. 너무 짧은 리드는 금형 개폐 시 팽팽하게 당겨져 내부 와이어 파손 및 단자 탈락의 원인이 됩니다. 리드가 너무 길면 금형 배선 홈에 엉켜 끼어 마모되기 쉽고-온도가 높아서 금형 폐쇄를 방해합니다. 금형 크기, 러너 레이아웃 및 배선 경로에 따라 리드 길이를 과학적으로 선택하면 기계적 손상을 효과적으로 방지하고 열전대의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
구조가 콤팩트한 소형 단일 캐비티 핫 러너 금형의 경우 배선 경로가 짧고 금형 개방 스트로크가 작습니다. 중복된 와이어 권선과 몰드 갭 공간 점유를 피하기 위해 표준 짧은 리드를 구성하는 것이 적합합니다. 중간 레이아웃 매니폴드가 있는 중형-크기의 멀티{4}}캐비티 금형의 경우 최대 금형 개방 거리에 따라 충분한 마진을 확보하여 금형이 완전히 열릴 때 리드가 장력 없이 자연스럽게 늘어나고 금형이 닫힐 때 돌출 없이 부드럽게 접힐 수 있도록 해야 합니다.
대형 자동차 금형 및 적층식 핫 러너 금형은 금형 개방 스트로크가 크고 다층 배선 경로가 복잡합니다.- 열전대 리드의 단면을 늘려야 하며, 금형 이동으로 인해 발생하는 변위를 완충하기 위해 배선 홈 모서리에 예약된 벤딩 루프가 설정되어 있습니다. 리드를 직선 인장 상태로 배열하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 장기간{3}} 인장력으로 인해 내부 합금 와이어의 피로 파괴와 절연층 균열이 발생합니다.
또한 온도 제어 캐비닛의 거리 배치도 고려해야 합니다. 금형이 전기 캐비닛에서 멀리 떨어져 있으면 지나치게 짧은 리드가 단자 열에 도달할 수 없으며 강제로 도킹하면 접촉 불량과 신호 감쇠가 발생합니다. 리드가 너무 길면 감지 신호 전송 거리가 늘어나고 외부 전자기 간섭과 쉽게 결합되어 온도 급등이 발생합니다. 전문 핫 러너 제조업체는 금형 톤수 및 구조 유형에 따라 표준 길이 사양을 확보하고 특수 금형의 비표준 길이를 맞춤화하여- 리드 길이가 금형 구조, 배선 경로 및 캐비닛 레이아웃과 완벽하게 일치하도록 보장하여 소스로부터 숨겨진 위험을 제거합니다.
